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          分析一下板框式壓濾機在閉合壓緊過程中常出現的故障

          2021-02-27 09:50:32

          新型板框式壓濾機.png

          1.濾板關閉壓力小


          我們進行操作使用整個板框式的壓濾機的時候,如果液壓站油箱的液位較低,可能是由于液壓管路的泄漏點造成的,會造成液壓站的壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝時存在較大的位置誤差,板框式壓濾機廠家使濾板位移控制系統上浮,控制液壓泵提前停止工作;如果濾板的關閉壓力設置過小,也會造成液壓站的壓力損失,會導致濾板的壓力過低。


          處理方法:我們要對機器進行固定時間的檢查,這樣可以避免各個部件出現一些問題處理不及時。一旦發現液壓油位過低,及時給液壓站油箱加滿油,確保滿足正常運行的要求;同時,檢查液壓管路接頭的密封性和液壓管路的完整性。如油缸接頭處有泄漏或密封圈磨損,若油路有泄漏,應更換o形圈或密封圈,及時修復油路,保證液壓管路的完整性。前面安裝到位的濾板檢測裝置,油泵提前停止工作。有必要重新調整濾板就位裝置的位置,以保證關閉壓力滿足要求。壓濾機液壓缸關閉完成的壓力參數設定值小,液壓油泵提前進入停止狀態。針對這種情況,有必要對關井完井壓力參數進行重新設置,以確保它們滿足關井完井壓力標準的要求。


          2.壓濾機液壓系統噪聲


          壓濾機壓濾過程中,液壓系統有異響,主要是緊固件松動或液壓油粘度過高引起的。處理方法:檢查系統緊固件,如有松動,緊固緊固件。如果液壓油粘度過高,降低粘度。


          3.壓濾機合閘過程中濾板動作不同步


          壓濾機在工作時,其內部機械結構之間存在著鎖緊聯動關系。開機后濾板不動時,應檢查卸料小車是否在初始位置。專業板框式壓濾機了解如果卸料小車沒有移動,位置沒有變化,需要進一步檢查初始位置檢測裝置是否工作正常。如果檢測裝置出現故障,應及時維修。

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